各位朋友，各位同仁，各位對仿木制品感興趣的未來的設計師和工程師們，晚上好！

很高興今天能站在這里，跟大家聊聊一個既熟悉又有些陌生的領域——聚氨酯仿木制品及其背后的“魔法”——反應型發(fā)泡催化劑。

說熟悉，是因為大家生活中可能經常看到、接觸到仿木制品，公園里的長椅，花園里的涼亭，甚至家里的裝飾線條，很多都是它的身影。說陌生，是因為大家可能并不了解，這些以假亂真、甚至超越真木的制品，究竟是怎么“變”出來的，而催化劑，就是這個“魔術”中關鍵的成分之一。

今天，我們就撥開層層迷霧，一起走進這個充滿“化學反應”的世界，看看反應型發(fā)泡催化劑是如何在聚氨酯仿木制品的制造過程中大顯神通的。

一、 “以假亂真”的仿木制品：聚氨酯的華麗變身

在深入了解催化劑之前，我們先簡單認識一下聚氨酯仿木制品。顧名思義，它是一種模仿木材外觀和質感的制品，但其本質是利用聚氨酯材料通過特定的工藝制造而成。

相比天然木材，聚氨酯仿木制品有著諸多優(yōu)勢：

• 耐久性更強： 不怕風吹雨打，不懼蟲蛀霉爛，可以經受時間的考驗。想想看，公園里的木質長椅，經常需要維護翻新，而聚氨酯仿木長椅，卻可以默默地承受日曬雨淋，歷久彌新。
• 可塑性更高： 可以根據設計需求，制作成各種形狀和尺寸，滿足不同的應用場景。天然木材受到樹木形狀和尺寸的限制，而聚氨酯仿木制品則可以天馬行空，盡情發(fā)揮設計師的想象力。
• 環(huán)保性更好： 減少對天然森林的砍伐，保護生態(tài)環(huán)境。每一件聚氨酯仿木制品，都相當于為地球母親減少了一份負擔，為我們自己留存了一片綠色。
• 性能可定制： 可以通過調整配方，賦予制品不同的性能，例如阻燃、耐磨、防腐等。這就像給仿木制品穿上了一層“金鐘罩”，讓它在各種嚴苛的環(huán)境下都能屹立不倒。

那么，聚氨酯是如何實現(xiàn)這種華麗變身的呢？ 這就要歸功于“反應型發(fā)泡”技術。

二、 “化腐朽為神奇”：反應型發(fā)泡的奧秘

反應型發(fā)泡，簡單來說，就是將聚氨酯原料，通過化學反應，使其內部產生大量的氣泡，從而形成具有多孔結構的泡沫塑料。這種泡沫塑料，經過模塑、雕刻、著色等工藝，就可以變成我們看到的仿木制品。

這個過程就像烘焙面包，面粉、水、酵母等原料混合在一起，經過發(fā)酵，體積膨脹，形成松軟可口的面包。而聚氨酯的發(fā)泡過程，也需要各種原料的“協(xié)同作戰(zhàn)”，才能得到理想的泡沫結構和性能。

其中，重要的原料包括：

• 多元醇（polyol）： 聚氨酯的“骨架”，決定了制品的基本性能。
• 異氰酸酯（isocyanate）： 聚氨酯的“靈魂”，與多元醇發(fā)生反應，形成聚氨酯的分子鏈。
• 發(fā)泡劑（blowing agent）： “吹氣球”的人，產生氣體，使聚氨酯體系膨脹發(fā)泡。
• 催化劑（catalyst）： 加速反應的“紅娘”， 撮合多元醇和異氰酸酯的“姻緣”，并控制發(fā)泡過程。

而我們今天的主角——反應型發(fā)泡催化劑，就在這個過程中扮演著至關重要的角色。

三、 “點石成金”的魔法師：反應型發(fā)泡催化劑

催化劑，就像化學反應的“加速器”，可以顯著提高反應速率，縮短反應時間，降低反應溫度，從而提高生產效率，降低生產成本。

但催化劑的作用遠不止于此，它還能精確控制發(fā)泡過程，調節(jié)泡沫的結構和性能，終影響仿木制品的質量和外觀。

想象一下，如果沒有催化劑，聚氨酯的反應速度會非常慢，就像蝸牛爬山一樣，費時費力。而且，反應過程中可能會出現(xiàn)各種問題，例如氣泡大小不均勻，泡沫結構不穩(wěn)定，甚至導致制品開裂變形。

想象一下，如果沒有催化劑，聚氨酯的反應速度會非常慢，就像蝸牛爬山一樣，費時費力。而且，反應過程中可能會出現(xiàn)各種問題，例如氣泡大小不均勻，泡沫結構不穩(wěn)定，甚至導致制品開裂變形。

而有了催化劑，一切就變得不一樣了。它就像一位經驗豐富的指揮家，控制著各種原料的“演奏節(jié)奏”，確保反應順利進行，終呈現(xiàn)出完美的作品。

那么，反應型發(fā)泡催化劑究竟是如何發(fā)揮作用的呢？

簡單來說，它可以同時催化兩種主要的反應：

1. 多元醇與異氰酸酯的凝膠反應（gelling reaction）： 這個反應是形成聚氨酯分子鏈的關鍵，決定了制品的強度和硬度。
2. 異氰酸酯與水的發(fā)泡反應（blowing reaction）： 這個反應產生二氧化碳氣體，使聚氨酯體系膨脹發(fā)泡，形成泡沫結構。

理想的催化劑，應該能夠平衡這兩種反應的速率，使凝膠反應和發(fā)泡反應同步進行，從而得到均勻、穩(wěn)定、具有良好力學性能的泡沫結構。

如果凝膠反應過快，會導致泡沫過早固化，氣泡無法充分膨脹，形成致密的制品，降低了輕量化效果。如果發(fā)泡反應過快，會導致泡沫結構不穩(wěn)定，氣泡破裂，形成塌陷的制品，影響外觀和性能。

四、 “量身定制”的催化劑：滿足不同需求的配方

不同的聚氨酯仿木制品，對性能和外觀的要求也不同，因此需要選擇不同的催化劑，或者將多種催化劑組合使用，以達到佳的效果。

常見的反應型發(fā)泡催化劑主要分為以下幾類：

• 胺類催化劑（amine catalysts）： 這是一類常用的催化劑，對發(fā)泡反應有較強的催化活性，可以加速二氧化碳的產生，使泡沫快速膨脹。根據結構不同，胺類催化劑又可以分為叔胺、伯胺、仲胺等。
• 有機金屬催化劑（organometallic catalysts）： 這類催化劑對凝膠反應有較強的催化活性，可以加速聚氨酯分子鏈的形成，提高制品的強度和硬度。常用的有機金屬催化劑包括錫催化劑、鋅催化劑等。
• 復合催化劑（mixed catalysts）： 為了平衡凝膠反應和發(fā)泡反應，常常將胺類催化劑和有機金屬催化劑復合使用，以達到佳的催化效果。

選擇催化劑時，需要綜合考慮以下因素：

• 原料體系： 不同的多元醇和異氰酸酯，對催化劑的敏感度不同。
• 發(fā)泡工藝： 不同的發(fā)泡工藝，對催化劑的用量和種類有不同的要求。
• 制品性能： 不同的制品性能要求，需要選擇不同的催化劑組合。

例如，對于高強度、高承重的聚氨酯仿木制品，通常需要選擇對凝膠反應有較強催化活性的有機金屬催化劑，并搭配適量的胺類催化劑，以平衡凝膠反應和發(fā)泡反應，提高制品的力學性能和尺寸穩(wěn)定性。

五、 “精益求精”的未來：催化劑的創(chuàng)新與發(fā)展

隨著人們對環(huán)保和性能要求的不斷提高，對聚氨酯仿木制品及其催化劑的研究也在不斷深入。未來的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

• 環(huán)保型催化劑： 傳統(tǒng)的有機金屬催化劑，如錫催化劑，存在一定的毒性，對環(huán)境和人體健康有潛在的危害。因此，開發(fā)無毒、低毒、可生物降解的環(huán)保型催化劑，是未來的發(fā)展方向。例如，生物酶催化劑、稀土催化劑等。
• 高效型催化劑： 為了提高生產效率，降低生產成本，需要開發(fā)活性更高、選擇性更好的高效型催化劑。通過對催化劑的結構進行優(yōu)化設計，可以提高催化劑的利用率，減少催化劑的用量。
• 功能型催化劑： 除了催化凝膠反應和發(fā)泡反應外，還可以賦予催化劑其他的功能，例如阻燃、抗菌、抗紫外線等。通過將功能型催化劑添加到聚氨酯體系中，可以提高制品的附加值，拓展應用領域。
• 定制化催化劑： 針對不同的應用場景和性能要求，開發(fā)定制化的催化劑，以滿足個性化的需求。通過對催化劑的配方進行精確調整，可以實現(xiàn)對制品性能的精準控制。

產品參數(shù)	描述
催化劑類型	叔胺類，有機金屬類，復合類
外觀	透明液體，淺黃色液體
活性成分含量	10%-99%
粘度（25℃）	1-1000 mpa.s
密度（25℃）	0.8-1.2 g/cm3
用量	0.1-5 phr (每百份多元醇的用量)
適用范圍	聚醚多元醇，聚酯多元醇
反應時間	可調控，數(shù)秒至數(shù)分鐘
泡沫密度	可調控，0.03-0.8 g/cm3
力學性能	抗壓強度，抗拉強度，彎曲強度可定制，滿足不同承重需求
環(huán)保性能	低voc，無鹵阻燃可選
儲存穩(wěn)定性	密封，陰涼干燥處，避免陽光直射，保質期通常為1-2年
應用場景	建筑裝飾，戶外家具，景觀園林
注意事項	操作時請佩戴防護手套和眼鏡，避免接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，請立即用大量清水沖洗并就醫(yī)
供應商	國內外知名化工企業(yè)，如，，等
價格	隨市場波動，根據活性成分含量和純度而異
安全性	部分催化劑具有腐蝕性或刺激性，請仔細閱讀msds
可追溯性	建議保留批次信息，以便出現(xiàn)問題時進行追溯
特殊功能	可選，如阻燃，抗菌，抗紫外線
認證	部分產品通過rohs，reach等環(huán)保認證
產品改進方向	提高催化活性，降低用量，提高環(huán)保性能，開發(fā)水性催化劑

六、 結語

各位朋友，反應型發(fā)泡催化劑就像是聚氨酯仿木制品背后的“魔法師”，它以其獨特的魅力，賦予了仿木制品各種優(yōu)異的性能，讓它們在各個領域大放異彩。

希望通過今天的講解，大家對反應型發(fā)泡催化劑有了更深入的了解。也希望在未來的日子里，我們能一起攜手，不斷創(chuàng)新，開發(fā)出更加環(huán)保、高效、功能強大的催化劑，為聚氨酯仿木制品的發(fā)展貢獻力量，共同創(chuàng)造一個更加美好的未來！

謝謝大家！

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聯(lián)系人： 吳經理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• nt cat 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復合催化劑，不含rohs所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• nt cat c-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• nt cat c-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比a-14活性低；

• nt cat c-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• nt cat c-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• nt cat c-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

• nt cat c-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• nt cat c-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• nt cat c-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代a-14，添加量為a-14的50-60%；

• nt cat mb20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• nt cat t-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• nt cat t-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，t-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及case應用中。